廣州鋼結(jié)構(gòu)訊：鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)約成本7000萬
廣州鋼結(jié)構(gòu)訊：“綠色施工并不僅僅是指在項目施工中實施封閉施工，沒有塵土飛揚(yáng)，沒有噪聲擾民，在工地四周栽花、種草，實施定時灑水等這些內(nèi)容，它涉及到可持續(xù)發(fā)展的各個方面，如生態(tài)與環(huán)境保護(hù)、資源與能源利用、社會與經(jīng)濟(jì)發(fā)展等內(nèi)容。真正的綠色施工應(yīng)當(dāng)是將‘綠色方式’作為一個整體運用到施工中去，將整個施工過程作為一個微觀系統(tǒng)科學(xué)地進(jìn)行綠色施工組織設(shè)計。”
廣東省土木建筑學(xué)會日前在廣州舉辦2016綠色施工示范項目實例專題講座及現(xiàn)場觀摩會，廣東省土木建筑學(xué)會常務(wù)副秘書長如是說。
示范工地：東塔
高度達(dá)530米的東塔，是目前廣州第一高樓。它不僅在廣州建筑的高度上樹立起了標(biāo)桿，而且在超高層建筑的綠色施工方面也樹立了新的“標(biāo)桿”。
制定超高層建筑綠色施工考核指標(biāo)
據(jù)介紹，超高層建筑綠色施工的最大難點就是沒有針對超高層建筑的綠色施工評價指標(biāo)，綠色施工過程數(shù)據(jù)匱乏，缺少建筑垃圾分類回收的數(shù)據(jù)，難以將資源消耗和建筑垃圾量化，用電量難以實時自動監(jiān)測采集。
東塔在施工過程中，制定出了超高層建筑綠色施工考核指標(biāo)，提出結(jié)構(gòu)施工時揚(yáng)塵不大于0.5米，基礎(chǔ)施工目測揚(yáng)塵高度小于1.5米；建筑主材材料損耗率降低30%；節(jié)水30%，力爭非傳統(tǒng)水源和循環(huán)水的再利用大于20%；平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設(shè)施占地面積有效利用率大于90%。
全天候無線監(jiān)控系統(tǒng)全面監(jiān)控能耗
建筑工地用電量大，節(jié)能降耗是綠色施工的一項重要內(nèi)容。但是，建筑特別是超高層建筑在施工過程中能耗控制存在以下問題，一方面工作面分散，專業(yè)眾多，涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、電梯、幕墻、裝修、照明……，統(tǒng)計極為困難；另一方面，能源消耗量無數(shù)據(jù)借鑒，無規(guī)范可依。
為實時掌握建造過程中各樓層、各工作面的能耗數(shù)據(jù)，實現(xiàn)超高層項目的精細(xì)化、數(shù)字化管控，東塔項目部研發(fā)并在各工作面部署臨電全天候無線監(jiān)控系統(tǒng)，每樓層部署數(shù)據(jù)采集基站和智能電表，通過無線傳感器網(wǎng)絡(luò)自組織自路由的方式將數(shù)據(jù)依次從各樓層自動匯聚到第9層服務(wù)器。
通過這個系統(tǒng)，不僅可以看到電表的位置，編號的規(guī)則等信息，可以查看任意回路的“今日用電”、“最近一周”、“最近30天”、“最近一年”以及任意時間段的用電柱狀圖和用電最高時間段、用電最低時間段電能值，而且將各工作面用電計量細(xì)化至分鐘，實時掌控各專業(yè)、各勞務(wù)隊伍的用電情況，可以根據(jù)任意時間段查詢各分包單位用電情況。
東塔的能耗監(jiān)控，為日后超高層建筑的綠色施工積累了寶貴的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
結(jié)構(gòu)“瘦身”減少混凝土用量約5300立方米
綠色施工的辦法很多，效果也有很大的不同。在東塔，綠色施工最明顯的、最直接、最顯著的成效來自創(chuàng)新設(shè)計，來自主體結(jié)構(gòu)成功“瘦身”。在東塔，30層以下，混凝土的標(biāo)號從C60提高至C80，墻體的厚度從1.8米“瘦身”至1.5米，實用面積增加約1200平方米，混凝土用量減少約5300立方米，結(jié)構(gòu)“瘦身”約1.33萬噸，二氧化碳排放量減少約5300立方米。鋼結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化，減少用鋼量7000噸，結(jié)構(gòu)“瘦身”約5.25萬噸，節(jié)約成本7000萬元左右。
示范工地：北塔
位于珠江新城CBD中軸線上的財富中心，有人稱之為“北塔”，也是一個綠色施工的經(jīng)典項目。
財富中心總建筑面積為21.0477萬平方米，總高度為309.4米，包括地下4層，地上68層。它的造型非常新穎，主體建筑以“折紙”型的創(chuàng)新外形設(shè)計，擺脫傳統(tǒng)寫字樓方盒子形象；主體結(jié)構(gòu)采用帶加強(qiáng)層框架核心筒+巨型斜撐框架結(jié)構(gòu)體系。內(nèi)筒為鋼筋混凝土核心筒，外框筒由20根鋼管柱和東、西兩側(cè)的巨型斜撐組成網(wǎng)格體系，其中四個角的四根巨柱創(chuàng)造性地采用了“內(nèi)圓外方”復(fù)式（雙）鋼管混凝土柱。
巨型復(fù)合鋼管柱節(jié)材抗震
針對施工場地狹小，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場地少，施工場地運輸?shù)缆非啡钡那闆r，施工單位在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中對方案進(jìn)行優(yōu)化。首次應(yīng)用巨型復(fù)合鋼管柱，減少鋼管柱鋼板厚度，節(jié)約了鋼板的材料。四根巨型角柱采用“內(nèi)圓外方”復(fù)式（雙）鋼管混凝土柱，內(nèi)填高強(qiáng)度混凝土，利用鋼管的套箍效應(yīng)可以提高巨型日字柱極限承載力，同時保證巨型日字柱的豎向剛度及延性，達(dá)到減少截面尺寸的目的，還可提高抗震性能目標(biāo)，做到中震彈性，大震不屈服。其次是在塔吊起重性能滿足的前提下，減少鋼構(gòu)件分段，從而減少塔吊吊次和現(xiàn)場焊接量，節(jié)約了能源。另外，鋼構(gòu)件在工廠加工生產(chǎn)，驗收合格后再運到工地安裝，確保了項目質(zhì)量，實現(xiàn)建筑構(gòu)件裝配化安裝施工的目的。
組合模板支撐系統(tǒng)綠色環(huán)�！翱紤]到核心筒內(nèi)樓面水平結(jié)構(gòu)施工滯后核心筒豎向結(jié)構(gòu)，垂直和水平運輸較困難，所以采用了鋁合金模板結(jié)合快拆支撐系統(tǒng)及模塊化組合式塑料模板結(jié)合高效模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工�！敝袊ㄖ䴓I(yè)協(xié)會綠色施工分會專家、教授級高工介紹說。
據(jù)介紹，鋁合金模板結(jié)合快拆支撐系統(tǒng)具有施工周期短、重復(fù)使用次數(shù)多、施工方便、效率高等優(yōu)點。模塊化組合式塑料模板通過優(yōu)化組合結(jié)構(gòu)，使模板穩(wěn)定性及剛度得到較大的提升，具有綠色環(huán)保，易于回收等優(yōu)點，減少建筑垃圾，大量節(jié)省木材，符合國家“以塑代木、以塑代鋼”的節(jié)能環(huán)保要求。
“財富中心項目的建設(shè)過程中，在保證質(zhì)量、安全的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動，實現(xiàn)‘四節(jié)一環(huán)�！�。同時項目部根據(jù)超高層施工項目的特點，積極推廣應(yīng)用住建部十項技術(shù)9大項35子項，創(chuàng)新發(fā)明了多種新工藝，并成功運用在項目施工中，有效節(jié)能降耗、節(jié)材節(jié)時、綠色環(huán)保，達(dá)到綠色施工的要求�！闭f：“實施綠色施工，有助于提高企業(yè)的管理水平；有助于企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，提高企業(yè)競爭力；有助于企業(yè)節(jié)能降耗，降低成本；也有助于企業(yè)與國際市場的順利接軌。綠色施工是施工企業(yè)永恒的使命！”
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